不锈钢板操作过程中注意以下问题： 　　1.几何形状必须锋利，两条边必须对称。如果钻头的后角太大，会产生“蛇刀”现象，这会引起振动而穿孔会呈多边形。必须纠正凿子的边缘以减小井的轴向力。 　　2.钻头必须安装在正位置以保持钻头锋利，并且必须在钝化后及时修复。 　　3.合理选择钻头几何参数和钻孔量，根据钻孔深度要求，应缩短钻头长度，增加钻芯厚度以增加刚度。使用高速钢钻头时，切割速度不宜过高，以免刀片烧坏。进给速度不应太大，以防止钻头磨损增加或钻孔，切割和切割时应适当调整进给量。 　　4.完全冷却和润滑，切削液一般适用于硫化油，流速不应低于5~8 L / min，在介质中不能停止冷却，当直径大时，应采用冷却方式内部尽可能多。 　　与sus304不锈钢材料相比，不锈钢可降低耐腐蚀性。如果你在雨水中洗，你会发现生锈。该系列材料的缺点是18%的铬含量和低镍含量不均衡。形成铁氧体。因此，200系列不锈钢中的铬含量从15%降低到16%，在某些情况下从13%降低到14%。在某些情况下，sus304不锈钢材料只能更换。

双相2205不锈钢板与奥氏体304不锈钢板的区别 1)屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的 足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 2)具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量 的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 3)在许多介质中应用普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的 316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 4)具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 5)比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 6)不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。

钢板（包括带钢）的分类：按厚度分类：（1）薄板（2）中板 ，中板,是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。材质有Q235、20#、16MN、304不锈钢板、316不锈钢板等。按厚度为薄钢板(厚度<=4毫米)和厚钢板(厚度>4毫米) 中板在实际工作中，常将厚度<=20毫米的钢板称为中板，厚度在20-60毫米之间的钢板称为厚板，厚度>60毫米的钢板称为特厚板，统称为中厚钢板。宽度比较小，长度很长的钢板，称为钢带，列为一个独立的品种。钢板有很大的覆盖和包容能力，可用作屋面板、苫盖材料及制造容器、储油罐、包装箱、火车车箱、汽车外壳、工业炉的壳体等：可按使用要求进行剪裁与组合，制成各种结构件和机械零件，还可制成焊接型钢，进一步扩大钢板的使用范围；可以进行弯曲和冲压成型，制成锅炉、容器、冲制汽车外壳、民用器皿、器具、还可用作焊接钢管、冷弯型钢的坯料。由于上述特点，使钢板产量达到钢材总产量的50%以上。